Обзор материалов пар трения: графит, карбид, металл

Торцевое уплотнение с открытой пружиной. Пара трения - углеграфит/карбид кремния

Самые распространенные материалы для пар трения

Торцевое уплотнение состоит из двух основных частей:

Подвижного элемента, закреплённого на валу насоса и прижатого с помощью пружины;
Неподвижного кольца, фиксируемого в корпусе.

Герметизация обеспечивается за счёт пары трения и вторичных уплотнений — эластомеров, сильфонов и колец. От выбора материалов этих компонентов напрямую зависит срок службы и устойчивость узла к рабочей среде.
Материалы пар трения: особенности и области применения
Каждый материал для пары трения имеет своё назначение и особенности:

1. Углеграфит
✔ Отличные смазочные свойства
✔ Устойчив к коррозии и перегреву
🔧 Подходит для жидкостных и масляных сред
🌡 Температура: +200…+350 °C
💰 Недорогой и популярный
2. Оксид алюминия (керамика)
✔ Высокая твёрдость
✔ Устойчив к истиранию
🔧 Используется в загрязнённых жидкостях, например, в сточных или технологических водах
3. Карбид кремния
✔ Очень высокая износостойкость
✔ Термо- и коррозионная стойкость
🔧 Идеален для промышленных, дренажных и погружных насосов
4. Карбид вольфрама
✔ Сходные с карбидом кремния свойства
🔧 Применяется в аналогичных условиях
5. Металлы и сплавы (нерж. сталь, чугун, нирезист)
✔ Работают в условиях плохой смазки
✔ Высокая механическая прочность
🔧 Подходят для тяжёлых условий эксплуатации и промышленных установок
Материалы сильфонов: химическая и температурная стойкость
1. Нитрил-бутадиеновый каучук (NBR)
✔ Стойкий к маслам, топливу, дизелю
🌡 Температура: –30…+60 °C
🔧 Используется в водных и масляных средах
2. Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)
✔ Устойчив к замерзанию, перегреву и щелочам
🌡 Температура: –50…+120 °C
🔧 Подходит для теплоносителей и химических жидкостей
3. Фторкаучук (FKM, Viton)
✔ Универсален: от пищевых жидкостей до ацетона
🌡 Температура: –20…+150 °C (кратковременно)
🔧 Используется в гидравлических системах и оборудовании с агрессивной средой

Материал	Температура эксплуатации
NBR (нитрил-бутадиен)	–20…+120 °C
EPDM (этилен-пропилен)	–30…+170 °C
FKM (фторкаучук, Viton)	–30…+185 °C
PTFE (фторопласт)	–260…+260 °C

Для пружин сжатия применяются нержавеющие стали, устойчивые к коррозии и агрессивным средам.
Почему важно доверить выбор специалистам?
Правильный подбор материалов:

Повышает герметичность и надёжность узла
Продлевает срок службы уплотнения
Снижает частоту простоев и ремонтов оборудования

Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами